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公司新聞 當前位置： 首頁> 新聞資訊> 公司新聞> 冰淇淋生產線工作原理
冰淇淋生產線是將基礎原料轉化為口感細膩、風味多樣的冰淇淋產品的綜合性制造系統，它融合了冷凍技術、混合均質與自動化包裝等先進技術，確保冰淇淋的好質量與標準化生產。
原料準備與混合：流程始于優質奶源、糖、穩定劑及各種風味添加劑的準確稱量與混合。冰淇淋生產線上的自動配料系統按照預設配方，將原料均勻混合，確保每次生產的口味一致性。隨后，混合料液通過快速均質機，細化脂肪顆粒，使冰淇淋質地更加細膩滑潤。
巴氏殺菌與冷卻：為確保食品安全，混合好的料液經過冰淇淋生產線內置的巴氏殺菌系統，有效殺滅有害微生物，同時保留原料的營養價值與風味。殺菌后的料液迅速冷卻至接近冰點溫度，為接下來的冷凍打下基礎，這一快速溫度變化由冰淇淋生產線的精密溫控單元精準調控。
冷凍凝凍與成型：冷卻后的料液泵入冷凍缸，在冰淇淋生產線的連續攪拌下，伴隨低溫冷凍，空氣被逐漸打入，形成豐富而穩定的泡沫結構，賦予冰淇淋輕盈的口感。隨著冷凍凝凍過程的進行，半固態的冰淇淋被送入成型機，通過不同模具制成棒冰、杯裝或盒裝等各種形態。
硬化與包裝：成型后的冰淇淋在-25℃以下的低溫環境中進行硬化，增強其結構穩定性。后，冰淇淋生產線的自動化包裝系統將其進行定量灌裝、封口，并貼上標簽，整個過程高度衛生且快速，確保產品外觀誘人，易于儲存與運輸。
綜上所述，冰淇淋生產線憑借其在原料處理、殺菌冷卻、冷凍成型到包裝的全鏈條自動化操作，不僅大幅度提高了生產效率，更嚴格控制了產品質量，滿足了市場對冰淇淋多樣化與好品質的追求。
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